Casos de soluciones: Solución de aguas residuales para teñido de textiles Capacidad de 9.600 m³/d
Caso de solución:Aguas residuales de teñido de textiles
Puesta en marcha:enero 2016
Capacidad: 9,600 m³/d
Descripción del proyecto
Toray Industries, Inc. es un grupo industrial químico integrado que desarrolla su negocio en 26 países y regiones de todo el mundo.
Toray desarrolla los negocios fundacionales de fibras, textiles, plásticos y productos químicos, así como negocios como productos relacionados con TI, materiales compuestos de fibra de carbono, productos farmacéuticos y médicos, medio ambiente e ingeniería, incluido el agua.
tratamiento.
LTX MILL 2 es una fábrica de TORAY ubicada en Bangkok, Tailandia. Los principales productos de esta fábrica son textiles sintéticos y la cantidad de descarga diaria es de aproximadamente 9600 m3. El componente principal de las aguas residuales son las aguas residuales de teñido de textiles, cuyas características se detallan a continuación:
El alto contenido de contaminantes orgánicos y la materia orgánica son difíciles de degradar. La relación B/C es menor, sólo alrededor de 0.3, y la biodegradabilidad es pobre.
Estos cromas son altos, a veces tan altos como 4000 o más.
La alcalinidad y el valor del PH variaron y la calidad del agua cambió violentamente.
Desafío
El proceso principal de la planta existente es la tecnología de tratamiento biológico anaeróbico+aeróbico (lodos activos). Después de más de diez años de funcionamiento, obsolescencia de los equipos y funcionamiento inestable, es difícil promover los criterios de descarga local.
De acuerdo con los requisitos del propietario, actualizar la planta existente y mejorar la estabilidad de la calidad del efluente. Resolver el problema del abultamiento de lodos activados.
Los valores de entrada y salida del sistema de tratamiento biológico son los siguientes:
| Proyecto | Unidad | Afluente | Efluente |
| BACALAO | mg/L | 2500 | 200 |
| DBO | mg/L | 800 | 30 |
Se actualizó el tanque de lodos activo frontal existente al proceso MBBR, agregando una cierta cantidad de medios BioCell al reactor, aumentando la capacidad y reforzando el impacto del sistema.
La DQO efluente se eliminó bien y el rendimiento de sedimentación del lodo activado mejoró enormemente.
