¿Qué causa que las pantallas de retención de MBBR fallen?

La inmersión prolongada en las aguas residuales provoca una degradación gradual debido a la corrosión química o la oxidación. Los materiales de polímero pueden volverse frágiles y grietas, mientras que los metales pueden oxidarse, reduciendo la resistencia estructural. El flujo de agua continuo puede causar daños a las áreas envejecidas, especialmente en entornos con grandes fluctuaciones de temperatura, lo que acelera el envejecimiento del material y acorta la vida útil del equipo.

Cuando las tasas de flujo de agua aumentan repentinamente o cuando la biomasa se acumula en grandes cantidades, la pantalla de retención puede experimentar fuerzas de impacto más allá de su diseño, causando la deformación del marco o el agrietamiento de la pantalla. Los defectos de soldadura en la estructura del marco integral pueden conducir a grietas en áreas sujetas a estrés concentrado. El espacio de malla insuficiente puede causar presión adicional debido a las impurezas que obstruyen la pantalla, exacerbando aún más el daño estructural.

Si la pantalla de retención no está firmada de forma segura durante la instalación, puede balancearse bajo el impacto del flujo de agua, y la fricción a largo plazo con el cuerpo del tanque puede causar desgaste de borde. El espacio de amortiguación insuficiente evitará que el equipo absorba el impacto de los cambios repentinos en el flujo de agua, mientras que las articulaciones mal selladas pueden causar corrosión localizada debido a la infiltración de impurezas, comprometiendo la estabilidad estructural general.

La falta de biopelículas e impurezas unidas a la superficie regularmente puede conducir a una distribución desigual del agua, una mayor presión localizada y deformación de la pantalla. No reemplazar rápidamente los sellos envejecidos puede causar fugas de aguas residuales y corroer las juntas del equipo. El uso de herramientas duras durante la limpieza puede rayar la superficie de la pantalla, reduciendo su resistencia al impacto.

Las altas concentraciones de ácidos, bases o iones de metales pesados ​​en aguas residuales pueden corroer el material de la pantalla de retención, causando óxido y perforación en metales e hinchazón y deformación en materiales de polímeros. Los altos niveles de partículas suspendidas en el agua pueden exacerbar el desgaste en la superficie de la pantalla, mientras que los metabolitos microbianos también pueden degradar el material.

No controlar adecuadamente la velocidad de flujo de agua durante el inicio o el apagado del sistema puede causar un efecto de martillo de agua que afecta la pantalla de retención, lo que provoca aflojamiento o daño. No tomar medidas de protección adecuadas durante el mantenimiento puede causar deformación del equipo debido a colisiones con herramientas o aplastamiento con objetos pesados. El ajuste no autorizado de los parámetros operativos que da como resultado cargas excesivas también puede acelerar el daño a la pantalla de retención.